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Chez Campilé, les équipes de production sont toutes formées en matière de sécurité alimentaire et travaillent dans des conditions d'hygiène extrêmes, en parfaite adéquation avec les normes internationales, actuellement en vigueur.

C'est ainsi que le processus de fabrication est constamment surveillé, depuis le choix des matières premières jusqu'au conditionnement et la livraison du produit. Il se déroule en plusieurs étapes qui peuvent être résumées de la manière suivante :
  1. Reconstitution

    2. Campilé est reconstitué à partir des meilleures poudres de lait européennes, celles qui répondent aux normes de qualité supérieure. Grâce à une eau hautement traitée pour permettre une solubilité extrême, Campilé est ainsi enrichi en sels minéraux essentiels à la croissance. Par la suite, le plan assurance qualité est enclenché et garantit un produit fini du point de vue énergétique, hygiénique et organoleptique. Campilé est ainsi pasteurisé, stérilisé puis conditionné.

  2. Pasteurisation

    3. Campilé subit un premier traitement thermique non seulement pour éliminer d'éventuels agents bactériens mais également pour augmenter sa qualité organoleptique. Une homogénéisation et un dégazage achèvent cette étape du processus de fabrication.

  3. Stérilisation

    4. Campilé, étant ainsi pasteurisé, est directement conduit vers le stérilisateur où il subira un deuxième traitement optimal à 140°c pour lui permettre une longue conservation.

  4. Conditionnement

    5. Le conditionnement se fait dans des conditions purement aseptiques pour garder au produit sa nature stérilisée.
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